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超声波真空碳氢清洗设备

超声波真空碳氢清洗设备功能及特点:

1、由超声波清洗系统、循环过滤系统、真空系统、蒸馏循环系统、温控系统、液位控制系统、输送机械系统、安全防护系统、电气控制系统等部分组成。设备需含有真空清洗、蒸汽清洗、真空干燥、清洗剂过滤回收等系统功能。采用全封闭自动真空模式,能够实现溶剂循环蒸馏回收,回收率不低于95%。

2、设备整体采用全封闭式,工作槽体在清洗过程中真空封闭,清洗不会损伤或影响工件表面精度和光度。封闭活动门为自动式,安装在滑动导轨上,关闭到位后自动进行自锁,同时具有遇到障碍物停止行进并报警功能。

3、与清洗剂接触部分(如管路、工作槽、储液罐等)及其它主要零部件材料采用优质不锈钢SUS316或同等以上等级的不锈钢,保证材料耐腐蚀性,各焊接件应牢固,采用氩弧焊,焊后清理焊瘤,紧固件有防松措施。

4、人工将装有零件的料筐放在上料台上,输送机构自动将料筐推入工作腔的料架内,工作槽舱门自动关闭和锁紧,清洗过程开始运行;清洗完毕后,输送机构自动将料筐推入下料台,完成清洗过程。

5、蒸汽气相:经过清洗后的工件在较高的真空环境下,导入高温溶剂蒸汽,进一步进行气相清洗,由于高温的溶剂蒸汽具有极强的除油洗净力,这些溶剂汽雾会冷凝在零部件上使得一些任何残余的油污都得到有效去除,并在此同时,溶剂汽雾加热了零部件,为下一段的干燥做准备。

6、真空干燥:当工件被加热到设定温度后就可以进行真空干燥程序,当槽内迅速达到一定的真空度后,工件表面的清洗液会迅速沸腾蒸发并被冷凝回收,同时工件完成干燥。

7、超声波真空碳氢清洗设备工艺:真空超声波清洗、喷淋清洗、浸泡漂洗、蒸汽浴洗、真空干燥。每个工艺都可以任意组合或单独使用,可根据需要,设置存入不同工艺要求程序,也可以手动设置或选择不同工艺。

超声波真空碳氢清洗设备能够对铝合金、钛合金、钢铁材料进行清洗。配备清洗装夹装置,能够实现零件固定清洗,防止磕碰伤可根据工件结构制作。

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